下辅机自动包装系统
经过性能验证的颗粒自动包装系统
JOYU下辅机系统专为高分子、化工行业的颗粒包装要求严格工作而设计。每个JOYU下辅机系统,无论其输送距离、设定规格、粒径如何,都能匹配合适的专业包装系统,确保物料输送,包装精度、垛形达到极致,工作稳定性好。自动吸袋、套袋、封合、倒包、复核、码垛与自动缠绕的应用,为垛盘的规整性提供有效保护,满足国内运输及海外集装箱等输送的需要。
经过性能验证的颗粒自动包装系统
JOYU下辅机系统专为高分子、化工行业的颗粒包装要求严格工作而设计。每个JOYU下辅机系统,无论其输送距离、设定规格、粒径如何,都能匹配合适的专业包装系统,确保物料输送,包装精度、垛形达到极致,工作稳定性好。自动吸袋、套袋、封合、倒包、复核、码垛与自动缠绕的应用,为垛盘的规整性提供有效保护,满足国内运输及海外集装箱等输送的需要。
JOYU下辅机系统实现从造粒后的气体自动输送,将颗粒送至自动包装秤上方的料仓,满足自动称重包装的颗粒稳定供给。
JOYU下辅机系统根据不同工艺流程而专业设计,根据颗粒特性匹配更佳进料方式,保护颗粒外观不受挤压损坏,改善物料的流速平稳和落差,有效保证颗粒下料稳定,提高称重包装精度。
颗粒与内壁接触过程中减小阻力,无颗粒、片粒残留,防止白料与黑料交换品种时引起的色差现象,提高质量可靠度。
采用模块化分体式结构,结合人体工程学有效将包装袋由吸袋后套入自动包装秤落料嘴中,完成吸袋、套袋、落料、抱袋(治具)、移袋的连贯动作,满足普通编织袋、覆膜复合编织袋、牛皮纸编织袋、PVC袋、PE袋、铝箔袋等多种不同材质的M袋或一字袋的自动套袋的需要。
间歇式热封合机或连续式热封合机自动检测来袋信号,根据设定的温度与时间自动完成热封合功能。自动缝包机检测来袋信号,完成缝线功能。热熔纸时系统配套的切刀可根据信号检测对需要的热熔纸条进行切断。
完成缝线、热封合的产品经过动态复核秤,自动检测重量是否符合设定的上限与下限范围,金属探测器自动对袋内是否存在金属物质进行检测、报警,反馈给后端的剔除机完成剔选工作,严格保证包装袋符合设定的要求。
采用四轴或六轴机器人,对不同的包装袋、桶、箱(盒)进行抓、吸、举、转等动作,完成拆垛、码垛、入袋(箱)等工作,配合视频识别系统可对不规则形状的物体进行较复杂的识别,代替人工进行智能化工作。
JOYU下辅机系统按工艺需要可配套完成自动缠绕功能。码垛托盘在完成预先设定的包装袋数量后,送入缠绕机进行托盘旋转,同时由上而下自动完成薄膜缠绕工作。
JOYU下辅机系统为客户量身订制项目工程,完成设备、系统、管理为一体,HMI将数据上传云端服务器,提供远程维护与数据统计功能。
旋涡风机与除尘滤芯的组合满足近距离颗粒输送的需要。
罗茨风机与真空上料机组合满足不同高度、距离的料仓供应颗粒需要,稳定性强。
采用专业秤斗进行称量,称量完成后落入下方的牛皮纸袋、PE袋或编织袋,满足20Kg、25kg或更大规格的包装需要。
根据颗粒或片粒形状大小,匹配针对性的进料机构,双速闸门与振动给料组合更稳定的保证精度。
有效将秤斗的全部颗粒落入包装袋中,实现无残留,避免更换品种时造成的色差表象,提高产品质量。
结合热封口、缝线工艺的需要,由机械手将包装袋送入下一工艺流程。
给合人体工程学有效、准确的将包装袋送入计量秤落料嘴,完成给袋套袋工艺的需要。
满足市场丰富的包装袋生产需求,实现不同规格的生产需要,如15kg、20kg、25kg等。
采用NEWLONG等高品质缝包机对包装袋进行自动缝线。
熔包机缝线后的针孔外侧加装热合纸条,以高温热熔方式实现密封功能,防止针孔进气。
PE、PVC、铝箔袋材质的包装袋在连续输送机的传动下,由四个温区的加热装置对包装袋实现连续高温热熔,完成热封合功能。
PE、PVC、铝箔袋材质在预设高温热熔状态下,以设定的时间实现热封合功能。
包装袋内部的金属杂质(金属屑、断针、铁丝、铅、铝、铜、锡、不锈钢等)可以由金属探测器迅速检测并发出报警信号,交由剔除输送机完成剔除工作,提高产品品质。
连续实时动态检测来袋重量,可对立式、卧式包装袋进行重量复核,超限报警并发出剔除信号,由剔除输送机完成剔除工作。
机器人采用不同的夹具,按预先设定的流程、时间,以模仿人的动作为依据代替人完成相关重复性的工作。
分别以信号识别、视频识别对不同的袋、包、桶、箱、盒等进行识别并采取相对应的动作。
松下或同等品牌感应系统,完成自动上膜、断膜与抚膜工作。
Φ89全动力滚筒与中心距Φ100便于货物平稳输送,膜拉伸度可达250%有效节省材料。
物联网可选项的应用,可以进行远程的设备维护,减少故障停产时间。
I/O点的运行情况可以进行远程登录后监测,及时掌握运行状况,发现故障点。
自动称重包装设备具有数据累加统计功能,可以提供给上层MES系统进行统计分析。