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公司动态

防呆防错配料系统客户案例分享2

案例介绍:

    公司位于广东清远市,产品涉及密封材料、橡胶制品、五金制品、模具制品,主营橡胶密封圈,其他橡胶密封制品,橡胶密封垫,橡胶密封件,五金包橡胶件,O型密封圈等,分别于2022年、2024年两次采购我司佳宇智能的防错系统,使用防错系统与16工位自动输送转盘,实现了小料在转盘最短距离的正转或反转自动输送、条码扫码确认、人工取料、电子台秤称重、计算机监控与数据存储的功能,有效防止了传统配料中的人工配料的不足,起到了较好的防错功能,提高了产品质量

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广东博恩新材料科技有限公司

    项目总投资:5000万元,新工厂项目专线生产硅橡胶产品,密封垫片和O型圈、五金组合件和各类唇形密封件产品,建设有成型车间、开炼车间、后工序车间,综合楼、研发技术中心等,东莞工厂于2022年采购我公司条码防错系统,2024年8月新工厂再次采购配套我司佳宇智能的条码防错系统,8月份发货,9月份投入正式使用。

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产品配置:

16位自动输送转盘:1套

防错控制系统:1套

1000g分析天平秤:1套

配方与追溯工控机(兼服务器):1套

条码枪与打印机:1套


告别粉尘弥漫与精度困扰,佳宇智能底充式包装秤

在现代工业生产中,包装环节常常是影响整体车间环境与生产效率的关键所在。传统包装设备普遍存在粉尘逸散严重、称重精度不稳定、适配能力有限等痛点,不仅影响工作环境与员工健康,更可能导致产品损耗增加、生产效率低下。针对这些难题,佳宇智能推出底充式包装秤,以创新

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车间配料不踩坑!佳宇智能配料防错系统,筑牢生产降本增效第一道关

在工业生产的全流程中,车间配料是决定产品质量、把控生产成本的关键一环。可在实际生产中,错配料、漏配料的情况屡有发生,物料拿混、配比偏差、用量失误的问题层出不穷,不仅造成大量物料损耗,增加企业生产成本,更会引发批次混乱、生产返工,拖慢整条生产线的效率,甚至因配料问题影响产品品质

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